Oltre venti anni di sperimentazione nell’industrial design ci hanno portati fin qui: portare la stampa 3D a bordo. Un percorso fatto di ricerca continua, test, prototipi e applicazioni concrete che oggi trova una nuova espressione nel mondo dei Superyacht. Un settore affascinante e complesso, dove ogni scelta progettuale deve rispondere a requisiti industriali precisi di affidabilità, resistenza e qualità percepita.
Tabella dei Contenuti
I vantaggi della Manifattura Additiva per l’ambiente marino
L’ambiente marino è tra i più impegnativi in assoluto: umidità costante, salsedine, sbalzi termici estremi e vibrazioni continue. In questo contesto, per anni molte soluzioni costruttive dei cantieri sono state condizionate dai limiti produttivi tradizionali. Oggi, la manifattura additiva introduce un approccio radicalmente diverso. La stampa 3D professionale per la nautica consente una libertà progettuale inedita, permettendo di sviluppare soluzioni coerenti con le reali esigenze di bordo, ottimizzando gli spazi e riducendo drasticamente i pesi rispetto al metallo o al legno.
Libertà progettuale e produzione di geometrie complesse
Uno dei principali vantaggi della stampa 3D è la possibilità di progettare senza le forzature imposte dagli stampi o dalle lavorazioni CNC. Forme complesse, geometrie ottimizzate e sottosquadri possono essere realizzati senza compromessi. In MAC Design utilizziamo questo processo per realizzare vari elementi visibili e non visibili: da griglie di aerazione customizzate a complessi supporti per l’integrazione della strumentazione di comando sulle plance, da elementi di arredo e supporti strutturali alleggeriti. A questo si aggiungono tempi di fornitura rapidi (time-to-market ridotto) e una naturale predisposizione alla produzione di piccole serie (low-volume production).
Polimeri tecnici e materiali pensati per durare nel tempo
In ambito nautico, la scelta dei materiali è il cuore del progetto. Non si tratta semplicemente di “stampare in 3D”, ma di ingegnerizzare il componente. Nei nostri laboratori utilizziamo polimeri tecnici avanzati come PETG, ASA e materiali compositi caricati (es. fibra di carbonio o vetro). Questi materiali sono accuratamente selezionati per garantire eccezionale resistenza meccanica, stabilità dimensionale sotto il sole (resistenza UV) e durabilità. Ogni componente navale stampato in 3D nasce da un equilibrio preciso tra calcolo strutturale, materiale e funzione finale.
Refit e Customizzazione: soluzioni su misura per ogni Yacht
Spazi, impianti e modalità di utilizzo rendono ogni imbarcazione unica. Nel settore del Refit navale, dove spesso si lavora su geometrie irregolari o per sostituire parti fuori produzione, la stampa 3D permette di rispondere a questa complessità in modo chirurgico. Partendo dalla scansione 3D degli ambienti di bordo, possiamo ricostruire e stampare componenti perfettamente su misura. Questo approccio favorisce un’integrazione invisibile con l’interior design dell’imbarcazione, migliorando l’ergonomia e abbattendo i costi e i tempi di lavorazione per i cantieri.
Tecnologia e cultura del progetto Made in Italy
Il risultato è un modo nuovo di interpretare il design nautico, dove tecnologia industriale e cultura estetica convivono. La stampa 3D diventa uno strumento al servizio del progetto, non il suo fine. Design, innovazione ingegneristica e cura artigianale Made in Italy si incontrano nella realizzazione di pezzi unici, pensati per durare nel tempo e per elevare gli standard di ogni yacht.
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